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湛江全自动裁断机生产

电磁阀损坏；全自动裁断机电磁阀损坏的几率较高，当裁断机使用三年以后出现没有压力，应当检查电磁阀，目前没有更好办法检测电磁阀好坏，只能更换检测。油缸密封圈损坏；全自动裁断机油缸是压力执行元件，密封圈损坏后压力油会泄漏会油箱，无法产生压力，油缸密封圈损坏较难检查；但有一个非常实用的方法，把液压裁断机上机身什至Z高点，看是否下滑，如果下滑证明油缸密封圈损坏（前提是保证系统中没有其他漏油的地方，电磁阀也是新的）。加压时差动阀未关闭；全自动裁断机加压时差动阀应该是关闭的，如果没有关闭会影响压力输出，检查差动阀有没有关闭方法很简单：加压时看差动阀指示灯有没有熄灭或看裁断机加压前有没有减速动作。

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以下是全自动裁断机厂家提供的三种确定换油期的方法： (1)目测换油法。 它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。 (2)定期换油法。 根据油压裁断机设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。 (3)取样化验法。 定期对油压裁断机中的油液进行取样化验，测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备，化验结果应填入设备技术档案。

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吸塑裁断机系统常见故障分析。1、发热，由于传动介质在流动过程中产生各部位流速上的差异、所导致内部存在不同程度上的内摩擦！温度升高可能导致内外泄漏的发生、使其效率降低、然而较高的温度会产生液压油的膨胀内压加大、使控制动作无法很好的传递。解决办法，①使用质量高的液压油②布置液压管路应避免弯头出现③使用较好的管件跟接头液压阀等！发热是液压系统的固有特征无法根除。2、泄漏，液压系统的泄漏分内漏和外漏两种。内漏指发生在系统内部泄漏，如，活塞两边和阀芯与阀体间的泄漏。外漏指发生在外部环境的泄漏。解决办法，①检查管件接头处是否松动②采用质量好的密封件。

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e乐彩吸塑裁断机裁断材料时有毛边的原因：垫板硬度不够，吸塑裁断机工作效率的提高,垫板的裁切次数变多,垫板的更换速度变快。有些客户为节约成本使用硬度较低的垫板。垫板没有足够的强度来抵消较大的裁断力,使得材料无法被干脆的裁断,继而产生毛边。建议使用硬度较高的垫板如尼龙、电木。同一位置裁断次数过多，由于自动裁断机的送料精度很高,刀模经常在同一位置裁断,使得同一位置垫板切削量过大。如果裁断的材料很软,材料会随着刀模被挤压到切缝中,继而产生毛边或者裁不断。建议及时更换垫板或增加垫板微动装置。

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全自动裁断机的液压系统劣势在哪里.液压系统的出现就注定了会大放异彩，液压技术出现在十八世纪，之后便迅猛发展，各种领域都出现了关于液压技术而机械产品吸塑裁断机的诞生确实在很大程度上提高了裁断机产品的工作效率，液压系统是非常强大的，如今的液压系统都是相对比较封闭的，液压裁断机也有可能因为液压系统出问题而出现故障，今天就来一起了解下关于吸塑裁断机的液系统系统该如何进行保养与维护吧。首先相对于其他的部件来说，液压裁断机的液压系统是相对比较脆弱的，尤其是在抗污染能力方面劣势还是比较明显的，下面就来具体的了解下液压裁断机这方面的劣势主要表现在哪里吧。